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信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2024-08-02
從事TPR材料注塑工作的人員都知道,在制品成型填充模具型腔的過程中,如果制品的填充性能不好,就會(huì)發(fā)生壓力降低過大、填充時(shí)間過長(zhǎng)、填充不滿等等情況,從而使制品存在質(zhì)量問題。那么TPR材料注塑成型容易遇到那些問題呢?又該怎么解決?下面川塑橡塑給大家介紹。
TPR材料注塑成型遇到問題的解決方法:
1、粘性現(xiàn)象
與樹脂相比,軟TPR注塑產(chǎn)品的表面更容易發(fā)粘。這可以通過降低模塑溫度,低剪切和用氮?dú)鈨艋K軝C(jī)的液壓缸內(nèi)部來實(shí)現(xiàn),以解決產(chǎn)品表面上的粘性問題。當(dāng)模塑機(jī)懸掛時(shí),橡膠在模塑機(jī)的模腔中長(zhǎng)時(shí)間保留在熔融空腔中,并且有時(shí)由于熱老化而使其粘性。另外,在高溫下使用的制品易于發(fā)粘。因此,有必要合理地選擇穩(wěn)定劑和軟化劑的類型和量。
2、凹孔,顏色不一
在TPR注塑產(chǎn)品中,經(jīng)常發(fā)生凹孔現(xiàn)象。對(duì)于此類產(chǎn)品,在產(chǎn)品周圍提供模型設(shè)計(jì),例如澆口或澆道。鑒于模塑產(chǎn)品顏色不均勻的現(xiàn)象,需要增加螺旋背壓并加強(qiáng)包裝時(shí)間。
3、溢出邊際
有時(shí)樹脂會(huì)從空腔中溢出并導(dǎo)致毛刺。此時(shí),應(yīng)先減少填充量,減少保壓壓力,縮短保溫時(shí)間,并注意修理。
4、痕跡流動(dòng)
在模塑制品的表面上存在不同的光澤條紋。一般而言,樹脂的折射成型中出現(xiàn)三種類型:
(1)一條窄條記錄條;
(2)在模塑制品的表面上出現(xiàn)相對(duì)寬間隔的均相條紋;
(3)在模塑制品表面出現(xiàn)相對(duì)窄間隔的異位相條紋;
5、顏色不均勻
當(dāng)使用TPR顆粒和干混合物作為顏料的前體混合物著色時(shí),很可能發(fā)生顏色不均勻,并且作為對(duì)策,增加螺旋背壓并加強(qiáng)填料捏合是有效的。
以上內(nèi)容就是對(duì)TPR材料注塑成型遇到問題的解決方法了,川塑橡塑為大家都一一列舉出來了,希望大家在做TPR材料注塑成型時(shí)能夠知其然并知其所以然。
噴砂,皮紋和火花紋都屬于模具表面處理范疇,這三種TPE表面處理技術(shù),其中噴砂和皮紋我們用的比較多,留火花紋的也有一些,但是不太多。對(duì)于塑料模具的噴砂,皮紋和火花紋的三種工藝,做一個(gè)概括性的解釋。
剛開始從事TPE注塑制品的廠商經(jīng)常會(huì)遇到這樣一個(gè)問題,為什么剛生產(chǎn)出來的高透明制品美觀度非常漂亮,但放在展示柜里一段時(shí)間(目前沒有具體多長(zhǎng)時(shí)間)就會(huì)表面發(fā)霧,透明度降低。客戶遇到這種情況我們?nèi)绾稳ソ鉀Q,TPE廠家橡塑是這樣分析的
TPE是什么材料,有毒嗎,致癌嗎,價(jià)格多少,和硅膠哪個(gè)感覺好等等問題,TPE材料是一種可注塑,可擠出,可吹塑,可澆注的熱塑性彈性體高分子材料。TPE注塑級(jí)原料有分為單物料注塑和二次包膠注塑,通過二次注塑包覆在PS,PP,ABS,PC,PA等塑料制品表層,提高制品的手感,止滑,提高美觀度。
TPE材料具有環(huán)保特性,又具有橡膠的高彈性,因此廣泛應(yīng)用在戶外體育器材上,如自行車手把套,拉力管,指壓板,潛水蛙腳,潛水鏡等制品中。這些戶外產(chǎn)品,客戶在選材的時(shí)候就會(huì)擔(dān)心材料TPE的是否耐輻射或耐老化。
今天主要跟大家講解一下TPE材料的特點(diǎn)是什么,方便大家更深入的了解。 1. 可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工,不需要特殊的加工設(shè)備。 2. 生產(chǎn)效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機(jī)硫化,時(shí)間由原來的20min左右,縮短到1min以內(nèi);由于需要的硫化時(shí)間很短,因此已可用擠出機(jī)直接硫化,生產(chǎn)效率大幅提高。
產(chǎn)品分類
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